1. हॉट रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप): गोल ट्यूब ब्लैंक → हीटिंग → वेध → तीन-उच्च तिरछी रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → पाइप हटाना → आकार देना (या कमी) → कूलिंग → सीधा करना → हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (या दोष का पता लगाना) → अंकन → भंडारण
सीमलेस ट्यूबों को रोल करने के लिए कच्चा माल गोल ट्यूब ब्लैंक होता है, जिसे एक कटिंग मशीन द्वारा काटा जाता है और लगभग 1 मीटर की लंबाई के साथ ब्लैंक में संसाधित किया जाता है, और एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा हीटिंग के लिए भट्ठी में भेजा जाता है। बिलेट को भट्टी में लगभग 1,200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है। ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है। फर्नेस तापमान नियंत्रण एक प्रमुख मुद्दा है। भट्ठी से गोल ट्यूब ब्लैंक निकलने के बाद, इसे प्रेशर पंचिंग मशीन के माध्यम से खोखला किया जाना चाहिए। आम तौर पर, अधिक सामान्य छिद्रण मशीन शंक्वाकार रोलर छिद्रण मशीन होती है, जिसमें उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, बड़े छिद्रण विस्तार होते हैं, और विभिन्न प्रकार के स्टील ग्रेड पहन सकते हैं। छिद्रण के बाद, गोल ट्यूब बिलेट को तीन रोलर्स द्वारा क्रमिक रूप से तिरछा-लुढ़काया जाता है, लगातार घुमाया जाता है या बाहर निकाला जाता है। बाहर निकालने के बाद, ट्यूब को हटा दिया जाना चाहिए और आकार निर्धारित किया जाना चाहिए। आकार देने वाली मशीन स्टील पाइप बनाने के लिए छेद करने के लिए शंक्वाकार ड्रिल बिट के माध्यम से स्टील बिलेट में उच्च गति से घूमती है। स्टील पाइप का आंतरिक व्यास साइज़िंग मशीन के ड्रिल बिट के बाहरी व्यास की लंबाई से निर्धारित होता है। स्टील पाइप के आकार के बाद, यह कूलिंग टॉवर में प्रवेश करता है, और पानी के स्प्रे द्वारा ठंडा किया जाता है, और ठंडा होने के बाद स्टील पाइप को सीधा किया जाता है। सीधा करने के बाद, स्टील पाइप को आंतरिक दोष का पता लगाने के लिए कन्वेयर बेल्ट द्वारा मेटल दोष डिटेक्टर (या हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण) में भेजा जाता है। यदि स्टील पाइप के अंदर दरारें, बुलबुले और अन्य समस्याएं हैं, तो इसका पता लगाया जाएगा। स्टील पाइप की गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, इसे सख्त मैनुअल चयन से भी गुजरना होगा। स्टील पाइप की गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, नंबर, विनिर्देश, उत्पादन बैच नंबर आदि को पेंट से स्प्रे करें। और क्रेन द्वारा गोदाम में उठा लिया गया।
2. कोल्ड-ड्रान (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप: राउंड ट्यूब ब्लैंक → हीटिंग → वेध → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑयलिंग (कॉपर प्लेटिंग →), मल्टी-पास कोल्ड ड्राइंग (कोल्ड रोलिंग) → बिलेट पाइप → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → हाइड्रोलिक परीक्षण (दोष का पता लगाना→), अंकन → भंडारण।
कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप की रोलिंग विधि हॉट-रोल्ड (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप) की तुलना में अधिक जटिल है। उनकी उत्पादन प्रक्रिया के पहले तीन चरण मूलतः एक जैसे हैं। अंतर चौथे चरण से शुरू होता है, गोल ट्यूब ब्लैंक को खोखला करने के बाद, हेड और एनील करना आवश्यक होता है। एनीलिंग के बाद, इसे एक विशेष अम्लीय तरल के साथ अचार बनाया जाता है। अचार बनाने के बाद तेल लगा दीजिये. इसके बाद बिलेट ट्यूब की मल्टी-पास कोल्ड ड्राइंग (कोल्ड रोलिंग) और विशेष ताप उपचार किया जाता है। हीट ट्रीटमेंट के बाद इसे सीधा किया जाता है।
