1. प्रसंस्करण क्षेत्र: स्टेनलेस स्टील भागों का प्रसंस्करण क्षेत्र अपेक्षाकृत निश्चित होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण क्षेत्र में प्लेटफ़ॉर्म को रबर पैड जैसे एक दूसरे से अलग किया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील भागों को नुकसान और प्रदूषण से बचाने के लिए स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण क्षेत्र के निश्चित प्रबंधन और सभ्य उत्पादन को मजबूत किया जाना चाहिए।
2. ब्लैंकिंग: स्टेनलेस स्टील भागों की ब्लैंकिंग में कतरनी या प्लाज्मा कटिंग, सॉइंग आदि को अपनाया जाता है।
(1) कतरनी: कतरनी करते समय, इसे फीडिंग सपोर्ट से अलग किया जाना चाहिए, और खरोंच से बचने के लिए ब्लैंकिंग हॉपर को रबर पैड से भी पक्का किया जाना चाहिए।
(2) प्लाज्मा कटिंग: प्लाज्मा कटिंग के बाद स्लैग को साफ करना चाहिए। बैचों में काटते समय, स्लैग द्वारा वर्कपीस के दाग से बचने के लिए तैयार हिस्सों को समय पर साइट से साफ किया जाना चाहिए।
(3) काटने और काटने: काटने और काटने के दौरान, क्लैंपिंग को रबर शीट द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए, और वर्कपीस पर तेल के दाग और अवशेषों को काटने के बाद साफ किया जाना चाहिए।
3. मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग और अन्य मशीनिंग के दौरान स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को भी संरक्षित किया जाना चाहिए, और ऑपरेशन पूरा होने के बाद वर्कपीस की सतह पर तेल, लोहे का बुरादा और अन्य विविध चीजों को साफ किया जाना चाहिए।
4. गठन प्रसंस्करण: कुंडलित करने और मोड़ने की प्रक्रिया में, स्टेनलेस स्टील भागों की सतह पर खरोंच और सिलवटों से बचने के लिए प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए।
5. रिवेटिंग और वेल्डिंग: जब स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को इकट्ठा किया जाता है, तो जबरन असेंबली से बचा जाना चाहिए, खासकर फ्लेम बेकिंग असेंबली से। यदि असेंबली या उत्पादन प्रक्रिया में प्लाज्मा कटिंग का अस्थायी रूप से उपयोग किया जाता है, तो स्लैग द्वारा अन्य स्टेनलेस स्टील भागों के संदूषण से बचने के लिए अलगाव के उपाय किए जाने चाहिए। काटने के बाद वर्कपीस पर लगे स्लैग को साफ करना चाहिए।
6. वेल्डिंग: वेल्डिंग से पहले स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को तेल, जंग, धूल और अन्य मलबे से सावधानीपूर्वक हटाया जाना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान जितना संभव हो सके आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, और स्विंगिंग से बचने के लिए मैन्युअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग करते समय छोटे वर्तमान और तेज़ वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। गैर-वेल्डिंग क्षेत्र में चाप शुरू करना सख्त मना है, और चाप घर्षण से बचने के लिए जमीन के तार को ठीक से तैनात किया गया है और मजबूती से जोड़ा गया है। वेल्डिंग के दौरान छींटे रोधी उपाय किए जाने चाहिए (जैसे कि सफेद राख को ब्रश करना आदि)। वेल्डिंग के बाद स्लैग और छींटे को अच्छी तरह से साफ करने के लिए स्टेनलेस स्टील (कार्बन स्टील का उपयोग नहीं किया जाएगा) का उपयोग किया जाना चाहिए।
7. मल्टी-लेयर वेल्डिंग: मल्टी-लेयर वेल्डिंग करते समय, इंटरलेयर स्लैग को साफ करना होगा। मल्टी-लेयर वेल्डिंग करते समय, परतों के बीच का तापमान नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर 60 डिग्री से अधिक नहीं।
8. वेल्ड: वेल्ड जोड़ को पीसना चाहिए, और वेल्ड की सतह पर स्लैग, सरंध्रता, अंडरकट, छींटे, दरारें, गैर-संलयन, गैर-प्रवेश आदि नहीं होना चाहिए, और वेल्ड और आधार धातु में होना चाहिए एक सहज संक्रमण और आधार धातु से कम नहीं होना चाहिए।
9. आर्थोपेडिक्स: स्टेनलेस स्टील भागों के आर्थोपेडिक्स के लिए, लौ हीटिंग विधि से बचा जाना चाहिए, विशेष रूप से एक ही क्षेत्र को बार-बार गर्म नहीं किया जाना चाहिए। आर्थोपेडिक होने पर, यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें, या हथौड़ा मारने के लिए लकड़ी के हथौड़े (रबर का हथौड़ा) या रबर पैड का उपयोग करें, और स्टेनलेस स्टील भागों को नुकसान से बचाने के लिए लोहे के हथौड़े से हथौड़ा मारना मना है।
10. हैंडलिंग: जब प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को संभाला जाता है, तो परिवहन के साधनों (जैसे ट्रॉली, बैटरी कार या ओवरहेड क्रेन इत्यादि) का उपयोग किया जाना चाहिए, और वे साफ होने चाहिए और रोकथाम के लिए अलगाव सुरक्षा उपाय होने चाहिए। स्टेनलेस स्टील को प्रदूषित करने वाली धूल, तेल और जंग। इसे प्लेटफ़ॉर्म या ज़मीन पर सीधे घसीटना सख्त मना है, और इसे टकराना और खरोंचना भी सख्त मना है।
